激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，---成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案---，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

  激光切割是应用激光---后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过---透镜组---在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点---的变化，但对焦点位置的影响很小。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

  多年来，国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机，这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔，然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。工件在切割前，对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予 以考虑。比如，此类材料可否进行激光切割？其切割的难点在哪里？是否需要对样品进行试割？如何达到切割的和精度的要求？工件切割的基准起始点放在哪里？等等。影响激光切割的因素很多，激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制，使切割出的工件充分满足客户的要求，并且重复性---。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。除了以上4个重要的变量以外，可能对切割产生影响的因素还包括光束参数（模式和功率、激光束的偏振、激光束的---、脉冲波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面状态），以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在---切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

  光纤激光切割机五点使用技巧

  1）双焦距激光切割部件是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割部件损坏。

  2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割。这个是重中之重，必须要做的。

  3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

  4）经常检查光纤激光切割机钢带，一定---拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，---还能导致人员。钢带看似小东西，出了问题还是有点---的。

  5）光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，---设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，---润滑而无杂物。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能---的走位，更准确的切割，切割出来的产品就会提高。