对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,株洲打标,---前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,---激光切割系统的制造商提供了一些---的装置供用户选用:
(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,新材料打标服务,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。
(2)在切割部件上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端f轴也同时移动,使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
(3)控制---镜(一般为金属反射---系统)的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
激光雕刻切割机的光学系统:
1、采用美国ii-vi光学全反射镜及---镜,反射率---99.9%以上,光斑模式好,---增强了激光加工精度,也使激光器寿命延长。
2、所有光学镜架均根据国际光学标准结构设计,采用cnc加工中心制作,打标机销售电话,结构优化、光路稳定、调整简便、易于维护。
3、对激光小车、运动镜架和电机座等五金件合理“减负”,减轻重量,在不影响强度的前提下,使激光头运动惯性更小、更灵活。
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,---成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,便捷式打标机,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
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